干砂負壓消失模鑄造技術(簡稱LFC)是一項精確成形的鑄造新技術，被鑄造界的權威人士稱為“代表21世紀的鑄造新技術”，“使鑄造技術在與其他成形方法和替代材料的競爭中立于不敗之地的一張王牌”。

消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

消失模鑄造分為兩類：用板材加工成形的氣化模鑄造和用模具發泡成形的消失模鑄造。前者的主要特點是：1)模樣不用模具成形，而是采用市售的泡沫板材，用數控加工機床分塊制作，然后粘合而成。2)通常采用樹脂砂或水玻璃砂作充填砂，也有人采用干砂負壓造型。后者的主要特點是，模樣在模具中成形和采用負壓干砂造型。它主要適用于中、小型鑄件的大批生產。通常稱這種方法為Lost Foam Casting,簡稱LFC法。

LFC法與傳統的粘土砂鑄造的主要工藝流程比較如下圖：

LFC法的主要特點：

1)LFC是一種近無余量、精確成形的工藝;

2)容易實現清潔生產;

3)為鑄件結構設計提供了充分的自由度;

4)金屬液的流動前沿是熱解的消失模產物(氣體和液體)，它會與金屬液發生反映并影響到金屬液的充填，如果金屬充型過程中熱解產物不能順利排除，就容易引起氣孔、皺皮、增碳等缺陷。這就要求工藝師掌握消失模鑄造成形原理，正確設計澆注系統，制定合理的工藝方案。

5)模具的鑄造成本較高，要求有一定的生產批量，否則很難獲得好的經濟效益。

綜上所述，消失模鑄造符合當今鑄造技術發展的總趨勢有著廣闊的前景，與傳統鑄造技術相比，消失模鑄造技術具有與無倫比的優勢，被國內外鑄造界譽為“二十一世紀的鑄造技術”、“鑄造工業的綠色革命”。

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